Granulu ražošana

Granulu ražošana šodien ir kļuvusi par vienu no populārākajiem un ienesīgākajiem uzņēmumiem. Un šī lieta attiecas gan uz granulu ražošanu no bioloģiskā materiāla, gan no mākslīgā materiāla.

Sekundārā granula vai flex ir polietilēna apstrādes rezultāts. Arī ar flexo saprot otrreizējās izejvielas, ko izmanto ķīmiskās šķiedras ražošanā.

Tīrā veidā - tās ir dažādu krāsu pārslas, no kurām tiek izgatavoti plastmasas konteineri. Tas nozīmē, ka plastmasu var pārstrādāt bezgalīgi daudz reižu. Arī ķīmiskā šķiedra, kas iegūta no otrreizējās pārstrādes plastmasas, nonāk daudzu citu preču un izstrādājumu ražošanā - flīžu, plēves, iepakošanas lentes utt.

Produkts, kas iegūts no otrreizējās pārstrādes plastmasas, arī tiek klasificēts atbilstoši sākotnēji izmantotajam materiālam. Tie var būt PP propilēna granulas, LLDPE stiept, LDPE PVD, HDPE HDPE, PS polistirols.

LDPE, LLDPE granulas tiek izmantotas, lai samazinātu iepakojuma materiālu ražošanas izmaksas visās jomās. Tās atšķiras ar toksīnu trūkumu, smaku, izturību pret ķimikālijām.

Polipropilēns ir izturīgs pret augstas temperatūras iedarbību, mehānisku stresu. Tās ir arī izturīgas pret ķimikāliju iedarbību, bet tām ir zems sala izturības līmenis. Šis jautājums ir atrisināts, pievienojot īpašus komponentus, kas paaugstina ilgtspējības līmeni un novērš šo trūkumu. To plaši izmanto mēbeļu, trauku, iepakojuma ražošanā un ražošanā.

PVC granulas gandrīz visās jomās tiek izmantotas to īpašību dēļ. Ražošanas laikā praktiski nav putekļu piesārņojuma, tās ir viegli pielietojamas krāsošanai un turpmākām tehnoloģiskām darbībām.

PND granulas ir izgatavotas no dažādu spiediena līmeņu polietilēna. Zema spiediena polietilēna izstrādājumiem ir augsts blīvums, kas palielina ražošanas izmaksas un ļauj iegūt produktus ar augstiem veiktspējas rādītājiem. Visbiežāk no šī materiāla tiek izgatavoti iepakojuma materiāli un plastmasas caurules, sadzīves konteineri.

Degvielas granulu ražošanas izejvielas ir koksnes atkritumi un kūdras pārstrādes rūpniecība. Bieži izmanto lauksaimniecības nozares atkritumus - no kukurūzas atkritumiem un salmiem līdz putnu mēsliem.

Granulu ražošanas tehnoloģija + video, kā viņi to dara

Patiesībā granulu ražošanas tehnoloģija no polimēriem ir ļoti vienkārša - šķirotās izejvielas tiek sasmalcinātas drupinātājā, pēc tam masu silda un izspiež no cauruma, kā rezultātā tiek iegūtas “šķiedras”, kas tūlīt tiek iegremdētas ūdenī, kur tās atdzesē. Pēdējā posmā jau atdzesētās pavedieni tiek sagriezti granulās ar ātrgaitas nažiem.

Video kā rīkoties:

Papildus fiksētajām līnijām ir arī mobilās vai mini rūpnīcas plastmasas pārstrādei. Visas vienības atrodas speciālā traukā, kas ir savienots ar visiem nepieciešamajiem kontaktiem pat rūpnīcā. Lai iekārta darbotos, ir nepieciešams tikai piesaistīt elektrību, ūdeni un notekūdeņus, lai notekūdeņus novadītu uz tās atrašanās vietu.

PVC izstrādājumu apstrāde tiek veikta arī ar atsevišķu speciālu aprīkojumu. Līnija sastāv no šādām vienībām - drupinātājs, maisītājs ar diviem posmiem - auksti karsts, ar kuru sajauc PVC kompozīciju, un granulatoru, kas sastāv no ekstrudera, granulatora un vibrācijas ekrāna.

Diskusijas

apgūt Dievišķo RPG un ko tas ēd?

4 amati

Es vēlos jums pastāstīt, kā ātri attīstīties modes dievišķajā RPG. Vispirms mēs iegūstam 4 mežus, izgatavojam 16 plātnes, no kurām izgatavojam darbgaldu, 4 nūjas un koka pickaxe.
Pēc tam mēs paši izrakt 5 blokus un izrakt akmeni, līdz esam uzkrājuši 19 gabalus. bruģakmens.
Tad mēs nonākam pie virsmas un atjaunojam mūsu koka pikšu ar akmeni. Mēs sevi darām par zobenu un cirvi. Ar cirvi mēs sagriežam kokus līdz 64 gab. Koks Mēs izgatavojam 4 plāksnes, mums būs nepieciešams dzīvot alā. Mēs ejam jebkurā virzienā un sasniedzam līdzenumus.
Tas ir svarīgi! Vienkāršās, savanna un tuksnesis ir vienīgās vietas, kur monstri nezina tieši jūsu mājās!

Veidojiet māju un iet rakt raktuves. Mēs rakējam raktuves, līdz mēs sasniedzam 27 augstumu no pamatiem. un izrakt 2 istabas augstus. Telpai jābūt ļoti lielai. Tur būs nārsta alas. Ar 2 bloku augstumu viņi nevar staigāt, bet, ja viņi nonāk pārāk tuvu viņiem, viņi hit un tas sāp! Realmitite stieņi nokrīt no tiem, ja esat izveidojuši diezgan lielu telpu, tad apgaismojuši to ar lāpām, lai skeleti, zombiji un rāpuļi netiktu izaudzēti.

Kāpēc es izvēlējos 27 augstumu? radības, piemēram, rotātiskas, nārsto 27 augstumā. No tiem ietilpst dimanti, kas mums būs nepieciešami. Dimanti vienmēr ir nepieciešami. Arī šajā augstumā spiketails var nārstot. Spilgti violeti pūķi. Violeta šķembas no tām izkrīt, mums ir vajadzīgi 9 gabali. Tie ir nepieciešami, lai izsauktu 1 priekšnieku.

Kad mēs izveidojām lielisku telpu kāpuriem, iegūstams raktuvēs! Jūs varat droši ieiet raktuvē, bet monstri var nogalināt nevēlamu spēlētāju ar 1 streiku, ko darīt? Neuztraucieties! Monstriem vislabāk ir veidot blokus vai blakus. Kā saprast, kas blakus jums ir dievišķā alā. Minecraftā ir nepieciešams pilnībā ieslēgt skaņu un kad būs atšķirīgs troksnis, kas baidās vai traucē, tad ziniet, ka tie ir tuvumā!

Pēc došanās uz raktuvēm jums jābūt vismaz 29 dzelzs gabaliem. No tiem mēs izgatavojam pilnīgu dzelzs komplektu, pikantu un jaunu zobenu. Mēs ejam uz mūsu istabu un pagaidām, līdz parādās kāpuri un nogalinās tos, mēs nonākam mājā tikai pēc 29+ gabaliem. Mēs izgatavojam sev jaunu komplektu, kā arī zobenu un ķeksīti.

Tad mēs izrakt vēl 1 raktuvi un dodas uz 13 augstumiem. 13 nelaimīgs numurs? Nav svarīgi, cik nepareizi! Tikai šajā augstumā es atradu 23 realmītus, 12 rupijas un 8 harlemītus 20 minūšu laikā!

Vai jums ir kalni? Mēs dodamies tieši uz to virsotnēm un izrakt sniegu! no sniega bumbām mēs izgatavojam blokus, pietiek ar 20 gabaliem. Mēs izvietojam šos blokus portālam uz elli. Un mums ir nepieciešams, lai aktivizētu šo portālu. tas jādara šādi:
___ CT ___
ST. CH. ST.
Al. SL Al.

CT stikls; CH- sniegs; AL ir dimants; No receptes veidotās ēnas SL-stieņa ir izgatavota no rūpijas un armatīta stieņa, kas savukārt tiek iegūts, kausējot attiecīgo rūdu. Par to es domāju, ka ir pienācis laiks pabeigt mūsu 1 daļu. Labi veiksmi visiem izdzīvošanas laikā rīt es beigšu.

2. daļa. Es saņēmu labāk, un es devos uzrakstīt rokasgrāmatas 2. daļu par mūsu dievišķo RPG!
Ir pienācis laiks izveidot sniega portālu. aktivizējiet to ar šo bumbiņu un ielēkt iekšā, ja jums ir vismaz reālisma komplekts un rūpija vai harlemite multi-instruments. Sniega aukstās krāsas ir zilganas.

Tātad, kāpēc mēs uzkāpt šajā sniegā? Ir mobs. Tie nav ļoti sarežģīti, salīdzinot ar Mortum. Vārds pats par sevi ir biedējoši, bet es nogalināju izlūkā realmīts bruņās! Vairāk par to vēlāk.

Skatiet lokus? palaist! No viņiem nekas nepaliek no pieredzes! Un mums ir nepieciešams !? Pareiza ledus kristāli! Nogalināt sniega cilvēkus, 2 galvas utt. monstriem un jūs kritīsit fragmentus. No šiem fragmentiem mums ir jāsagatavo kristāli, un pēc tam, tāpat kā parastajos kuģos, mēs sevi darām par ledus zobenu un ledus bruņas. Pēc tam mēs atstājam sniega pasauli un iegūstam resursus senās vienības aicinājumam.

Nebaidieties, ka tas ir viegli. OW pilnīgi aizmirsa. Pirms zvana veikšanas mums ir jāizveido liela attāluma ierocis - Grenlande!
Viņam, jums ir nepieciešams nogalināt daudz karaļa krabju. Tie ir vairāk parastie krabji, un tie ir grūtāk. No 1 karalis krabju pilieni 0-3 gab. ūdens granulas. No tiem mums ir jāsagatavo 2 tīras granulas. Lai izveidotu 1 šādu granulu, 3 kārtas ūdens granulas jāievieto Kraft tīklā pēc kārtas. Tad mums ir jāizkausī šī tīra ūdens granula ūdenī. Mēs iegūstam 2 ūdens stieņus, ievietojam tos inventārā un dodas, lai nogalinātu vaļus. Nogalināt gabalu 3 un saņemiet 5 spuras. Un izstiepiet šo enkuru.
P.P.P.
P. S. P.
___ s ___

P-fin valis; C-ūdens stienis.

Un mēs saņemam šādu enkuru. Tam nav nepieciešami munīcijas uzbrukumi. Wow, tas ir awesome! Nu mēs esam gatavi 1 BOSS!

Bet taktika, kā viņu nogalināt:
1. iespēja

Ja jūsu bruņas aizsargā pret bojājumiem no nokrišanas, lūdzu, aiciniet to atvērtā laukā un labāk to paturēt.

Ja jums ir bezgalīgs zobens vai daudzas parastās (jums nav nepieciešams tērēt labus zobenus) un pilnu dzelzs / realmite / dimanta / rūpijas vai jebkuru citu parasto bruņu komplektu, izveidojiet 20 × 20 (vismaz 2 bloku dziļi) un centru 5 × 5 pad, vai atrodiet vietu, kur ūdens dziļums sasniedz 2-3 blokus ar mazām salām vai jebkuru zemi. Aiciniet uz vietas priekšnieku un rīkoties atbilstoši apstākļiem. Ja boss tevi sita un jūs lidojāt augstu gaisā, tad nokļūt ūdenī, ja iespējams, prom no priekšnieka un sāciet viņu vēlreiz. Tādā veidā jūs varat uzvarēt priekšnieku un zvanīt uz šo vietni pat senās vienības vai citi priekšnieki, pret kuriem ūdens ir efektīvs.

Šai senās būtnes nogalināšanas versijai jums būs vajadzīgs bezgalīgs zobens (vai daudzas parastās), pārtika un labs bruņas (dzelzs vai labāks). Veidojiet sienas ap vietu, kur jūs aizdedzināsiet priekšnieku, un padariet sevi par telpu, kas savienota ar šo platformu, 2–3 bloki, kas jūs atdalīs no ārpasaules. Iet iekšā vietā un nārsto boss. Tad brauciet atpakaļ uz savu istabu (tas var būt atvērts no priekšnieka puses, jo viņš tur nenāks) un sāks priekšā sitienu. Ja viņš vēlas jūs hit, tad vienkārši iet dziļi viņa istabā un pārspēja viņu no turienes. Tiklīdz boss ir uzvarēts, jūs varat savākt pilienu no viņa un izmantot šo platformu nākotnē cīņai ar citu Seno Esenci.

4. variants. Vienkāršākais.

Dziļa pazemes raktuve 5 × 5 × 5 telpu. Zvaniet bosam savā centrā. Senā būtība pilnībā neatrodas šādā telpā, tāpēc tā nevarēs pārvietoties un saņems kaitējumu no nožņaugšanās. Tas ir tikai pabeigt.

Vienkārši uzbūvējiet istabu ar kāpnēm, zvaniet uz seno esenci un uzkāpt un šaujiet to ar priekšgalu, vēlams enchanted to Infinity.

Hidrogels dekoratīvs vai Akvagrunt

Akvagrunt kā augsnes aizstājēju vai parastās maldināšanas vēsturi

Aptuveni 90% no jūsu pārdotā „hidrogēla” nav nekāda sakara ar pilnvērtīgu augu audzēšanu. Tas ir dekoratīvs hidrogels (pazīstams arī kā akvaparks, hidrogrunt uc), ko radījuši labākie ķīniešu meistari dekoratīviem mērķiem un dizaina kompozīcijām.

Akvaparks vienmēr ir krāsots spilgtās krāsās un tam ir noteikta forma (želejas bumbiņas, kubi, piramīdas), kas nosaka tā lielāko komerciālo pievilcību salīdzinājumā ar šo hidrogēlu augiem. Tāpēc dekoratīvais hidrogels tik ātri izplatījās valsts iekšējā tirgū.

Reklāma apgalvo, ka uz šāda polimēra substrāts var veiksmīgi audzēt augus bez augsnes. Akvagrunta bumbiņas tiek ievietotas caurspīdīgās vāzēs un ziedi tiek stādīti tieši tajā.

Protams, nav iespējams pilnībā audzēt un audzēt augus uz akmeņplekstes. Tas ir apmēram tāds pats, kā tos audzēt sasmalcinātā dzēšgumijā, to saucot par augsnes aizstājēju. Nav pārsteidzoši, ka tiešsaistē atradīsiet milzīgu negatīvu vērtējumu par dekoratīvo hidrogēlu.

Kādu laiku augi atradīsies šādās gēla bumbiņās, tāpat kā daži augi spēj stāvēt ūdenī. Bet to diez vai var saukt par pilntiesīgu puķkopību. Un tas nav absolūti nejauši, ka absolūti visu dekoratīvo hidrogēlu ražo Āzijas reģionā. Rietumu valstīs un ASV ražo tikai agrāro, bezkrāsainu hidrogēnu augiem.

Dekoratīvā hidrogēla (Akvagrunt) īpašības

• Termins "augu saturs" ir ierobežots
• Saules gaismā zied un kļūst zaļš
• Sakarā ar lielo ūdens iztvaikošanu, jums būs jāpievelk tvertņu kakls ar plēves plēvi.
• Akvagrunt nesatur nekādus mēslošanas līdzekļus, kas tiem jāveic
• Akvagrunta fiziskās īpašības atšķiras no auga gēla īpašībām.
• Ja tvertnē ielej ūdeni un piepilda gaisa poras starp bumbiņām, saknēm nebūs ko elpot un iekārta mirs.
• Virspusē ziedu podi ir bezjēdzīgi: iztvaikošanas dēļ bumbiņas kļūst par pērlītēm dienā.

Lai vēl vairāk palielinātu pārdošanas apjomu, akvagrunt tiek prezentēts kā universāls produkts, kas nav sliktāks par hidrogēlu augiem un ko var pielietot augsnē.

Kāpēc Akvagrunt nav vērts padarīt augsni?

Saistībā ar tās ķīmisko struktūru, akvaparks ir tāds pats polimērs kā hidrogēnam augiem. Bet tas atšķiras pēc fizikālajām īpašībām: tie tika atlasīti nevis augiem, bet gan, lai radītu ārēju formu. Piemēram, augu blīvāks gēls.

Pietūkuma laiks nāk no 10 stundām līdz dienai: laistīšanas un lietus laikā tam nebūs laika absorbēt pietiekami daudz ūdens.

Gēla bumbiņu un kubu izmērs ir pārāk liels, lai padarītu tos veselus. Šāds izmērs un blīvums ir vajadzīgs vāzē tā, lai tās neslīpētu un starp tām paliktu gaisa kabatas. Bet augsne nav piemērota.

Augsnei ir noteikta struktūra, to veido gabali (agregāti). Agregātu izmēri un attiecība ir ļoti svarīgi augsnes ūdens un gaisa un barības vielu režīmiem. Agronomiskās vērtības ziņā labākais izmērs ir līdz 10 mm. Ja augsnē ir ieslēgumi ar riekstu lielumu, tas ievērojami pasliktina augu augšanas apstākļus. Piemēram, var notikt ūdens filtrēšana.

Un, visbeidzot, auga saknei, kas aug gēla granulās, ir jāpiemēro zināms negatīvs spiediens, lai no turienes nokļūtu ūdens. Pareizās agrārās hidrogēnas fizikālās īpašības ir stingri izvēlētas tā, lai ūdens neplūst augsnē, bet augs var to viegli izņemt.

Augu daļiņu izmērs, fizikālās īpašības un īpašības ir gandrīz 30 gadu ilgas izpētes, testēšanas un produkta īpašību uzlabošanas rezultāts, kurā piedalījās augsnes zinātnieki, agronomi, polimēru ķīmiķi. Un tomēr tas ir katras partijas kvalitātes kontrole, kas iziet no montāžas līnijas. Tā kā šis produkts ir īpaši izstrādāts lauksaimniecībai, tam tiek izvirzītas īpašas prasības.

Iespēja, ka hidrogēlu var sintezēt, kas vienlaikus būs droša, skaista un vienlīdz efektīva gan stikla vāzēs, gan ievadot augsnē, ir nulle. Lai gan krievu tirgotāji jau ir spēruši pirmo soli šajā virzienā, viņi nozaga tehniskās specifikācijas no mūsu vietnes un novietoja zem Ķīnas akvārija virsmas.

Polietilēna granulas

Granulācija - etilēna polimēru ražošanas tehnoloģiskā procesa pēdējais posms. Lielāko daļu no polietilēna izmanto granulu veidā - blīvas daļiņas ar noteiktu izmēru.

Granulācija atrisina vairākas problēmas:

• Polimēra "apdare" pēc sintēzes (degazēšana, atlikušo šķīdinātāju un piemaisījumu noņemšana, homogenizācija pēc molekulmasas, mehānisko īpašību palielināšana), t
• sniedzot komerciālu kvalitāti racionālai izmantošanai produktu ražošanā, t
• iegūt kompozīcijas ar dažādām piedevām.

Dažādos veidos iegūtie polimēru materiāli

Mūsdienu metodes etilēna polimēru ražošanai atšķiras ar dažādiem sintēzes procesa, instrumentu un galaprodukta veidiem un parametriem. Procesu ķēdes izplūdē polimērus iegūst kausējumu, šķīdumu veidā ar gāzveida, šķidru un cietu piemaisījumu iekļaušanu. Ražošanas līnijas ir aprīkotas ar iekārtām gāzu attīrīšanai, mazgāšanai no šķīdinātāja, centrifūgām, vibrējošiem ekrāniem, žāvētājiem.

Polietilēns, kas iegūts ar augstspiediena metodēm, ir kausējums ar zemas molekulmasas produktiem un tajā izšķīdināts etilēns.

Zema spiediena polimēri satur vaskveida zemas molekulmasas frakcijas, Ziegler-Natta katalizatoru atliekas, ūdeni, šķīdinātājus (heksānu, benzolu, hlorbenzolu), mazgāšanas šķidrumus (metil- un etilspirtu, augstākus spirtus, skābes).

Piemaisījumi pasliktina polietilēna ķīmiskās izturības, optiskās, dielektriskās un stiprības īpašības.

Preču granulētā polietilēna priekšrocības

Salīdzinot ar pulverveida vai zvīņainu, granulētajam polietilēnam ir ievērojamas tehniskas un ekonomiskas priekšrocības, jo:

• samazina tilpumu par vairāk nekā 2 reizēm (polietilēna pulvera un granulu tilpuma blīvums attiecīgi –0,20-0,25 g / cm3 un 0,5-0,6 g / cm3), kas samazina iepakojuma, uzglabāšanas, transportēšanas izmaksas;
• augsta plūsma: granulas neizraisa grūtības izsniegšanā, iepakošanā un pārvietošanā, nav elektrificētas, nav pielipušas pie iekārtas sienām, neuzkrājas vienību vienībās, neveido "mirušās zonas" - velves - noved pie procesu un iekārtu izslēgšanas nestabilitātes;
• zudumu samazināšana - granulu pilnībā izņem no taras maisiņiem un iekraušanas ierīcēm;
• mazāka jutība pret iznīcināšanu un novecošanu;
• putekļu rašanās novēršana un darba apstākļu uzlabošana.

Granulācijas tehnoloģiskie principi

Polietilēna granulators darbojas kā ekstruderis. Polimērs nepārtraukti pārvietojas caur rotējošu skrūvi caur vairākām apsildāmām zonām ar atšķirīgu temperatūru, kas izkausēta berzes un karstuma ietekmē. Kausējumu degazē, homogenizē, saspiež, injicē veidotajā sakarsētajā vērpiņā un caur tās atverēm saspiež noteikta diametra saišķos. Lai izvairītos no saspringuma, siksnas apūdeņo ar ūdeni un sagriež ar rotējošiem nažiem noteikta garuma gabalos - granulās.

Karstas granulas atdzesē ar ūdeni gredzenveida sprauslā, pārvieto uz vertikālu centrifūgu, lai izspiestu ūdeni, pēc tam uz vibrējošā ekrāna, uz žāvēšanas kameru, un caur magnētisko separatoru un bloķēšanas vārtus ar saspiestu gaisu transportē uz uzpildes mašīnām.

Granulācijas tehnoloģiskie parametri (temperatūra ar granulatora zonām, skrūves rotācijas ātrums, saspiešanas koeficients, dzesēšanas režīms) tiek noteikti atkarībā no polietilēna veida un fizikālajām un mehāniskajām īpašībām: blīvums, fāzes pārejas temperatūra, kausēšanas plūsmas ātrums. Granulēšanas temperatūras režīmi dažādām polietilēna šķirām ievērojami atšķiras: padeves piltuve saglabā temperatūru diapazonā no 60 līdz 115 ° C formā, kas veido formu - 180-260 ° С.

Granulācija pārvērš beztaras polimēru pulveri blīvos un izturīgos veidojumos, kas ir vienādi sastāvā, īpašībās, ar tādu pašu formu un izmēru. Granulējot, tiek kontrolēta granulu kvalitāte un viendabīgums (forma, izturība, beztaras masa) un kondicionētās frakcijas produkcija.

Granulācijas iekārtas

Polietilēna granulēšana - daudzpakāpju, ļoti automatizēts process: izejvielu sagatavošana, komponentu pārvietošana, faktiskā granulēšana un gatavā produkta iepakošana

Granulēšanas līniju instrumenti var atšķirties atkarībā no pārstrādāto izejvielu mērķa un veida. Tehnoloģiskā ķēde var sastāvēt no viena vai vairākiem ekstrudera granulatoriem (ar vai bez degazēšanas zonām), griešanas ierīcēm, nepārtrauktiem vakuuma iekrāvējiem, sūkņiem ar kausēšanas filtriem, vibrējošiem ekrāniem, dzesēšanas vannām, konveijeriem, bunkuriem izejvielu barošanai, dzirnavām.

Visbiežāk izmantotie granulēšanas līniju ekstruderu modeļi ir ar četrām apkures zonām. Lai pastiprinātu procesu, tiek izmantoti astoņi sekciju aparāti vai aparāti ar vairākiem vertikāliem gliemežiem.

Polietilēna granulatoru uztvērējus var aprīkot ar apsildāmām vai atdzesētām padeves piltuvēm ar magnētiskiem separatoriem un maisītājiem, lai novērstu arkas veidošanos.

Granulācija ļauj iegūt polietilēna kompozīcijas ar dažādām piedevām (krāsvielām, plastifikatoriem, dzidrinātājiem, vasku spilgtināšanai), kas nodrošina augstu homogēnuma pakāpi pārstrādei produktos noteiktam mērķim.

Sekundārā granula

Pēdējos gados pieprasījums pēc pārstrādāta polietilēna granulām - no mājsaimniecības un rūpnieciskajiem atkritumiem. Sekundāro polietilēnu izmanto kā piedevu, lai samazinātu produktu izmaksas, kā izejmateriālu ražošanai ar zemu atbildību.

Pārstrādātās polietilēna granulēšanas tehnoloģija un iekārtas ir sarežģītākas nekā parastās. Speciālas līnijas atkritumu (pudeļu, konteineru, pūku, pulvera) pārstrādei granulās papildus papildina ar nažu dzirnavām, smalcinātājiem, mazgāšanas līnijām, iekārtām un tvertnēm ūdens attīrīšanai un reģenerācijai.

Granulētā polietilēna iepakošana un marķēšana

Pēc žāvēšanas un kvalitātes pārbaudēm polietilēna granulu iepako 20-25 kg maisos un marķē.

Saskaņā ar standartu vienas partijas polietilēna granulām jābūt vienādās krāsās, ģeometriskā formā un izmērā visos virzienos - 2-5 mm. Vienā pirmās pakāpes polimēra partijā ir pieļaujamas granulas, kuru izmēri ir 5-8 mm un 1-2 mm (ne vairāk kā 0,25% un 0,5%).

Tiek atceltas granulas ar defektiem: rupja virsma, ārējās ieslēgšanās polimēra iznīcināšanas dēļ.

Marķējot polietilēna bāzes markas, ir norādīti:

• ražošanas metode (augsts vai zems spiediens);
• ražošanas metode (autoklāvas vai gāzes fāzes sintēze, sintēze cauruļveida reaktorā);
• vidējā metode (kausējumā vai granulu sajaukšanā);
• blīvuma grupa (polietilēnam ir sešas šādas grupas);
• kausēšanas plūsmas ātrums;
• iecelšana (liešanai, izspiešanai, caurulei, filmai).

"Granulēts" ūdens palīdzēs lauksaimniekiem veiksmīgi tikt galā ar sausumu

Ūdens trūkuma problēma lauksaimniecībā bieži vien skar ne tikai sausos dienvidu reģionus, bet arī vidējās jostas zonas. Tā kā savlaicīga apūdeņošana ir ļoti svarīga augu augšanai, ūdens trūkuma apstākļos daudzas teritorijas, kas ir ļoti piemērotas lauksaimniecībai, ir dīkstāves vai nerada paredzamo ražu.

Lai palīdzētu atrisināt problēmu, kas saistīta ar lauksaimniecības augu sakņu sistēmas regulāru piekļuvi ūdenim, Voronežas Valsts universitātes zinātnieki ierosināja izmantot speciāli izstrādātu polimēru mazu granulu veidā, kas spēj uzkrāt mitrumu. Šo sorbentu ievada augsnē kopā ar mēslošanas līdzekļiem, un, kad augsne izžūst, tā var atbrīvot tās granulās uzkrāto ūdeni. Saskaņā ar izpētes grupas sniegto informāciju cieto ūdeņu tehnoloģiju izmantošana divreiz samazina apūdeņošanas izmaksas un ievērojami samazina vajadzīgo ūdens daudzumu labvēlīgai lauksaimniecības augu nogatavināšanai.

Pirmo reizi Meksikas pētnieks Sergio Velasco ierosināja līdzīgu ideju par ūdens uzkrāšanos ar tās turpmāko izplatīšanu zemē. Viņa tehnoloģiskais risinājums “Solid Rain” bija interesants un novatorisks, taču tas nebija praktiski īstenojams, jo projekta izmaksas bija augstas. Voroneža zinātnieki analizēja Meksikas pētnieka un citu zinātnieku pieredzi un izstrādāja savas tehnoloģijas, pateicoties kurām viņiem izdevās iegūt lētu sorbentu, kas veiksmīgi risina lauksaimniecības zemes apūdeņošanu.

Viens kilograms Voronežas zinātnieku granulētā sorbenta spēj uzkrāties līdz pat pusei tonnu ūdens, un pašu granulu tilpums var pieaugt 100 reizes. Pēc iekļūšanas granulā ūdens ir piesaistīts sorbenta sienām un piestiprināts tā strukturētā ledus formā. Ja mitruma koncentrācija ap granulām samazinās zem sliekšņa vērtības, sāk sakļaut ūdens iekšējās saites ar sorbentu, kā rezultātā šķidrums sāk atbrīvoties no granulām augsnē.

Lai sorbents sāktu strādāt efektīvi, laukums pēc granulu izgatavošanas ir rūpīgi dzirdināts. Granulas uzglabā nepieciešamo ūdens rezervi un atdod to, kad augsne izžūst, un uzkrājas mitrums, jo lietus nokrīt, tādējādi regulējot augsnes mitrumu. Pēc zinātnieku domām, pietiek ar vienu bagātīgu primāro apūdeņošanu, lai uzkrātais ūdens ilgtu vienu kultūraugu augšanas sezonu. Granulas var arī glābt laukus no pārmērīga ūdens applūšanas, daudz absorbējošu mitrumu pārāk ilgu lietus gadījumā. Jaunās tehnoloģijas lielā priekšrocība ir tā, ka sorbents netiek izskalots no augsnes un var efektīvi nodrošināt augsni ar mitrumu desmit gadus.

Papildus ūdenim granulas var uzkrāties sevī nepieciešamo minerālmēslu un papildu mikroelementu ūdens šķīdumos, lai visā veģetatīvās augšanas periodā sakņu sistēma saņems augu barības vielas. Tajā pašā laikā 1 kilograma sorbenta izmaksas no Voronežas zinātniekiem izmaksās apmēram 10 ASV dolāru, kas ir divas reizes zemākas nekā ārvalstu analogiem. Arī jaunās tehnoloģijas neapšaubāmā priekšrocība ir sorbenta izturība pret zemām temperatūrām, kas ļauj droši izmantot "cieto ūdeni" apstākļos, kuros ir skarbs klimats.

Jaunās granulētās sorbenta svarīgākā priekšrocība ir tā augstā ekonomiskā efektivitāte salīdzinājumā ar tradicionālajām apūdeņošanas formām un pat ļoti ekonomisku pilienu apūdeņošanu. Saskaņā ar pētījuma aplēsēm sorbenta izmantošana samazina vismaz divas reizes augstākas ūdens izmaksas augsnes apūdeņošanai. Turklāt, izmantojot granulas, ūdenī šķīstošie mēslošanas līdzekļi un minerālvielas netiek izskaloti no augsnes un tiek patērēti ilgstoši visefektīvākajā veidā. Šos rezultātus veiksmīgi apstiprināja Voronezas Agrārās universitātes izpētes vietās veikto lauku izmēģinājumu sērija.

Granulācija

Granulācija ir pulverveida materiāla pārvēršana par noteiktu izmēru graudiem.

Granulācija ir nepieciešama, lai uzlabotu tabletes masas plūsmu un novērstu tās atdalīšanos.

0 sausā granulācija;

Mitra granulācija (granulēšanas piespiešana);

0 strukturālā granulācija.

Sausā granulācija ir sausā produkta saspiešana, plāksnes vai briketes veidošanās, ko pēc tam sasmalcina vēlamā izmēra granulās.

Sausās granulēšanas laikā daļiņas tiek saspiestas (saspiestas) saskares punktos, tad dažas no tām sadalās mazākās daļās, kas piepilda poras starp daļiņām, veicinot saspiestās masas turpmāku saspiešanu.

Gadījumos, kad medikamenti ūdens klātbūtnē vai žāvēšanas laikā nokļūst ķīmiskās reakcijās vai fiziski mainās (kausēšana, mīkstināšana, krāsas izmaiņas), tiek izmantota sausa granulācija.

Pašlaik sausā granulācijā nepietiekamas granulu stiprības gadījumā sausās saistvielas (mikrokristāliskā celuloze, polietilēna oksīds) tiek ievietotas saspiežamā pulvera masā, nodrošinot spiedienu uz abu hidrofilo un hidrofobo vielu daļiņu saķeri.

Normāla sausā granulācija tiek veikta uz horizontāliem mehāniskiem veltņiem, kas saspiesti ar atsperēm vai hidraulisko virzuli. Šajā gadījumā granulētā masa tiek nodota starp veltņiem nepārtrauktas sloksnes veidā, kuru pēc tam sasmalcina un izsijā caur perforētu plāksni ar nepieciešamo caurumu izmēru.

Sausā granulācija farmaceitiskajā rūpniecībā tiek ražota, izmantojot 3027 tipa granulātus (Mariupol ZTO).

Mitrās granulēšanas metode - mitras masas tīrīšana caur perforētu virsmu, lai kompaktu pulveri un iegūtu vienmērīgas granulas ar labu plūsmu. Pulveri, kuriem ir vāja plūsma un nepietiekama saķere starp daļiņām, tiek apstrādāti ar to pašu metodi.

Mitrās granulācijas posms ietver šādas darbības: slīpēšana; pulveru sajaukšana; mitrina pulverus ar saistvielu un sajaucot; mitrās masas granulēšana; mitru granulu žāvēšana; sausu granulu apstrāde.

Lai panāktu sajaukšanas viendabīgumu, tiek izmantota zāļu vielas slīpēšana, lielo agregātu izdalīšanās

materiālu savienošana un savākšana, uzlabojot bioloģiskās funkcijas.

Slīpējot mēs domājam par cieto daļiņu daļiņu dalīšanas mehānisko procesu pirms to pārvēršanas pulverī, kā rezultātā ievērojami palielinās sasmalcināto materiālu kopējā virsma un līdz ar to to biopieejamība. Piemēram, griseofulvīna daļiņu izmēra samazināšana no 100 līdz 2 mikroniem palielina tā efektivitāti uz pusi. Tomēr, neraugoties uz iespējamo biopieejamības palielināšanos, smalkas medicīnisko vielu slīpēšana nav atklājusi plašu pielietojumu cieto zāļu formās, izņemot atsevišķus gadījumus. To var izskaidrot ar to, ka kristāli ir stingri veidota struktūra ar minimālu brīvu un augstu iekšējo enerģiju. Tāpēc, lai tās iznīcinātu, ir nepieciešami ievērojami ārējie centieni. Vienlaikus kristālu sistēmā vienlaicīgi ar slīpēšanu palielinās berze, samazinot pielietoto slodzi uz vērtībām, kas var izraisīt elastīgu vai vieglu plastisko deformāciju. Tāpēc slīpēšanas efektivitāte, īpaši kristāliskajās vielās ar augstu kušanas temperatūru, strauji samazinās. Lai palielinātu plastisko deformāciju, slīpētā pulverī tiek ievadīts zināms daudzums šķidrās fāzes.

Slīpēšanas laikā kristālu brīvās enerģijas palielināšanās var veicināt vielu mehānisko ķīmisko iznīcināšanu un tādējādi samazināt to uzglabāšanas stabilitāti.

Ļoti plastmasas materiālu ar zemu kušanas punktu (piemēram, slīdēšanas un smērvielu) slīpēšana var ievērojami palielināt to efektivitāti tablešu sagatavošanā.

Pulveru sajaukšanu veic, lai panāktu viendabīgu tablešu masu, devas precizitāti un vienotu aktīvās vielas izkliedi tabletēs. Pulverveida vielu samaisīšanai un samitrināšanai tiek izmantoti maisītāji, kas pēc konstrukcijas var būt saistīti ar vairākām grupām: maisītāji ar rotējošiem asmeņiem; Skrūvju mikseri; jauktas bungas.

Sajaucot pulverus, jāievēro šādi noteikumi:

0 pievienojiet vairāk mazākam;

0 indīgas un spēcīgas vielas, ko izmanto nelielos daudzumos, iepriekš izsijāt caur sietu, pievieno masai atsevišķās daļās triturāciju veidā, t.i. audzējot ar pildvielu koncentrācijā 1: 100;

Pēdējā vietā maisītājā tiek ievietotas 0 krāsotas vielas un vielas ar augstu īpatnējo svaru;

0 Gaistošās ēteriskās eļļas nedrīkst ievadīt jauktajā masā, jo tās sajaucot sajaucoties. Šīs vielas tiek ievadītas sausā granulētā masā, pirms tās tiek saspiestas putekļu sūkšanas stadijā.

Tabletes ražošanas prakse rāda, ka laiks, kas nepieciešams, lai sajauktu vienkāršas receptes (divas un trīs sastāvdaļas) sausā stāvoklī, ir 5-7 minūtes, sarežģītāks - 10-12 minūtes. Pēc sausa pulvera sajaukšanas masai pievieno mitrinātāju atsevišķās daļās. Lai nepieļautu masu saspringšanu, ir nepieciešama mitrinātāja piegāde atsevišķās daļās. Izmantojot mitrinātājus, ir iespējams samitrināt mitrināmos pulverus.

Visefektīvākās un stingri saistošākās vielas ir celulozes atvasinājumi: metilceluloze, hidroksipropilmetilceluloze, nātrija karboksimetilceluloze, kā arī polivinilspirts, polivinilpirolidons; Želatīnu, cieti un tās atvasinājumus uzskata par mazāk efektīviem.

Mitrai pulveru sajaukšanai ir ievērojami uzlabojusies to sadales viendabība, pulvera daļiņu atdalīšana un masas atdalīšana netiek novērota, un tā plastiskums tiek uzlabots. Samitrinātu pulveru sajaukšana ir saistīta ar nelielu masas sablīvēšanos gaisa izspiešanas dēļ, kas ļauj iegūt biezākas cietas granulas. Mitrās masas sajaukšanas laiks vienkāršiem maisījumiem ir 7-10 minūtes, kompleksiem maisījumiem - 15-20 minūtes.

Optimālu mitrinātāja daudzumu iepriekš nosaka eksperimentāli, pamatojoties uz pulveru fizikāli ķīmiskajām īpašībām un ir norādīts noteikumos. Kļūdas aprēķinātāja kļūda var novest pie laulības: ja mitrinātājs tiek injicēts maz, granulas pēc žāvēšanas sabruks, un, ja ir daudz, masa būs viskoza un slikti granulēta.

Masa ar optimālu mitrumu ir slapjš, kompakts maisījums, kas nav pielipis rokai, bet sadrumstalās, kad tiek saspiests atsevišķos gabalos.

Mitrās masas granulēšana tiek veikta ar īpašām mašīnām - granulatoriem, kuru princips ir tāds, ka lāpstiņas (atsperes rullīši vai citas ierīces) materiāls tiek berzēts caur perforētu cilindru vai sietu. Granulatori ir vertikāli un horizontāli. Lai nodrošinātu tīrīšanas procesu, mašīnai ir jādarbojas optimāli bez pārslodzes, lai mitra masa iet caur cilindra vai tīkla atverēm. Ja masa ir pietiekami samitrināta un mēreni plastiska, tad tā nelīmē caurumus un tīrīšanas process notiek bez grūtībām.

Granulācijas sietu izvēle ir ļoti svarīga. Tika konstatēts, ka mitra masa jāpārvieto caur sietu ar caurumu diametru 3-5 mm un sausu caur sietu ar caurumu diametru 1-2 mm.

Tabletes maisījumu granulēšanai ar mērķi sagatavot tos tabletēšanai pēdējos gados vietējā un ārzemju farmācijas rūpniecībā plaši izmanto šķidrināšanas metodi. Tās galvenā atšķirība ir tā, ka apstrādāmais materiāls un pēc tam iegūtais granulāts nepārtraukti kustas. Galvenie procesi - komponentu sajaukšana, maisījuma samitrināšana ar līmes šķīdumu, granulēšana, granulāta žāvēšana un putekļu uzlikšana - notiek vienā mašīnā.

Granulu veidošanās un augšana fluidizētajā gultnē notiek divos fizikālos procesos: sasmalcinot un saplūstot ar aglomerāciju. Granulu kvalitāte un to frakcionētais sastāvs ir atkarīgs no daudziem faktoriem, kas nosaka procesa gaitu. Galvenie ir šķidrināšanas gāzes ātrums, granulēšanas šķidruma sastāvs un plūsmas ātrums, temperatūra gultnē.

Granulējot tablešu maisījumus fluidizētā gultnē, sajaukšana ir pirmais procesa posms, kas ietekmē granulāta kvalitāti. Maisīšanas vienveidība ir atkarīga no aparāta aerodinamiskā režīma, maisījuma komponentu attiecības, daļiņu formas un blīvuma. Lai palielinātu masas viendabīgumu, tiek radīti apstākļi, lai kratītu vai pūstu maisiņu filtrus, nepārtraucot fluidizāciju.

Maisot daļiņas, kas ir tuvu viena otrai un kuru masas attiecība nav lielāka par 1:10, maisījumu praktiski sajauc bez atdalīšanas; lielu attiecību gadījumā sajaukšanas raksturs lielā mērā ir atkarīgs no daļiņu formas un blīvuma, kā arī no procesu aerodinamiskajiem parametriem un prasa īpašu izpēti, lai izvēlētos optimālo režīmu.

Pievienojot granulējošo šķidrumu, granulētās masas daļiņu saspiešana notiek gan paša šķidruma, gan paša šķīduma savienojuma spēku dēļ, kad apstrādājamā materiāla virsmas slānis ir samitrināts ar šo šķidrumu. Žāvēšanas procesā gabali pārvēršas cietos aglomerātos,

Att. 22.4. Plākšņu slāņa vienības SG-30 shēmu shēma tabletes maisījumu granulēšanai

kas berzes dēļ starp sevi un aparāta sienām ir daļēji iznīcināti.

Granulēšanas process fluidizētajā gultnē notiek vienlaikus ar iegūto granulu žāvēšanu ar karstu gaisu. Šim nolūkam NVS iekārtās tiek izmantotas SG-30 ierīces (22.4. Att.), „Aeromatic” (Šveice), „Glatt” (Vācija) utt. Ja pēc granulēšanas pārtraukšanas tablešu maisījumam ir atlikušais mitrums, kas nepieciešams presēšanai, tad papildu žāvēšana nav nepieciešams.

Žāvēto granulu putekļus veic vienā un tajā pašā iekārtā, pievienojot granulās pret berzes vielas un otrreizēju sajaukšanos fluidizētajā gultnē.

Granulātam, kas iegūts gludināmajā slānī, ir vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar granulu, kas iegūts, mehāniski granulējot ar mitrināšanu: granulu formas noapaļotāka, labāka caurlaidība, sabalansētā frakcionētā kompozīcija.

Cieto zāļu formu kvalitātes nodrošināšanu lielā mērā ietekmē mitrā granulāta žāvēšanas apstākļi.

Mitrās granulas žāvē:

0 plauktu žāvētāji ar piespiedu gaisa cirkulāciju;

0 žāvētājs ar silikagēla kolonnu.

Žāvējot plauktu tipa žāvētājos, slāņa biezumam nevajadzētu pārsniegt 2-2,5 cm, bet granulu maksimālajam diametram jābūt ne vairāk kā 5 mm.

„Münster”, „Aeromatic” un citu uzņēmumu žāvētāji tiek plaši izmantoti ārzemēs, un žāvētāji darbojas šādi.

Gaisa plūsma, ko ventilators iepilda rāmja augšējā daļā, sildītājā tiek uzsildīta uz iepriekš noteiktu temperatūru, attīrīta filtrā un nonāk tieši žāvēšanas kamerā, kur tā iet caur produkta tvertni, no apakšas uz augšu, šķidrinot produktu slāni. Pēc tam mitrinātais gaiss iet caur maisiņa filtru, tiek iztīrīts no nelielām produkta daļiņām un nonāk atmosfērā. To galvenā priekšrocība ir augsta veiktspēja. Materiāla žāvēšanas laiks, atkarībā no tā fizikālajām īpašībām un formas, ilgst 20-50 minūtes. Šādiem žāvētājiem ir maz enerģijas un aizņem nelielu darba zonu.

Žāvētām granulām pirms presēšanas vajadzētu būt nedaudz mitruma, ko sauc par atlikumu. Katras tabletes masas atlikušais mitrums ir individuāls un tam jābūt optimālam, t.i. kurā presēšanas process notiek vislabāk, tablešu kvalitāte atbilst GF prasībām, un to stiprums ir visaugstākais, salīdzinot ar tabletes, kas iegūtas no viena un tā paša preparāta granulām ar atšķirīgu mitruma pakāpi. Neapstrādātas granulas piestiprina perforatoriem, piepilda matricu nevienmērīgi un rada nepieciešamību pēc lielāka berzes vielu daudzuma. Pārāk žāvētas granulas ir grūti saspiestas un bieži tabletes iegūst ar šķeltiem malām. Žāvēto produktu atkal granulē, lai vienmērīgi sadalītu mitrumu un nodrošinātu, ka daļiņu izmēru sadalījums granulātā ir tuvu normālam.

Daudzsološākā strukturālā granulācija, kas nodrošina noapaļotu un vienmērīgu granulu veidošanos, kas uzlabo tablešu kvalitāti, palielina zāļu vielas devas precizitāti. Strukturālā granulācija attiecas uz žāvētu granulāciju un granulēšanu pārklājuma pannā.

Granulēšanas laikā saražotā granulāta izsmidzināšana tiek veikta, izsmidzinot palīgvielu un mitrinātāja smidzināšanas žāvēšanas suspensijā. Pēc tam iegūtās granulas sajauc ar zālēm un, ja nepieciešams, pievieno palīgvielas, kas iepriekš nav ievadītas suspensijā. Šāda veida granulēšana ir ieteicama gadījumos, kad granulēta produkta ilgstoša saskare ar gaisu ir nevēlama (piemēram, fermentu, antibiotiku, dzīvnieku un augu izcelsmes izejvielu ražošanā).

Granulēšanai pārklājuma pannā nepieciešamās medicīniskās un palīgvielas tiek ievietotas pārklājuma pannā un tās rotācijas laikā tās samitrina un pēc tam pakāpeniski žāvē iegūtās granulas. Šādā gadījumā pulveru daļiņas sasaistās savā starpā un berzes rezultātā iegūst vairāk vai mazāk regulāru formu.

Strukturālā granulācija attiecas uz mitrās granulēšanas metodi un noved pie noapaļota, un, ja ir izpildīti noteikti nosacījumi, granulas ir diezgan vienādas. Pašlaik tiek izmantotas trīs strukturālās granulācijas metodes:

0 granulēšana pārklājuma pannā, kurā pulvera maisījums tiek ielādēts un kad tas tiek pagriezts, rada hidratāciju. Pulveru daļiņas sasaistās savā starpā un berzes rezultātā iegūst pareizo formu;

0 suspensiju granulēšana, kas tiek ražota SG tipa šķidrā slāņa iekārtā, kam seko žāvēšana;

Hidrogels augiem un lietošanas instrukcijas

Ziedu mīļotājiem ir jābūt pamanījuši skaistas spilgtas bumbiņas glāzēs vai vāzēs uz puķu veikalu plauktiem. Dārzkopībā šī zinātība ir parādījusies nesen, bet rīks nekavējoties kļuva populārs dārznieku vidū. Skaistas un spilgtas bumbiņas ir hidrogēla augu kopšanai. Kāda ir šī inovācija, kā to pareizi lietot un kas būtu jāņem vērā, pērkot hidrogēlu augiem?

Kas ir hidrogēls?

Daudzi ziedu cienītāji būs ieinteresēti uzzināt sīkāk par to, kas ir hidrogels, kā to lietot, lai netiktu kaitēti jūsu iecienītākajiem augiem. Nesen rīks tiek bieži reklamēts, un tas ir ļoti pieprasīts. Tas nav pārsteidzoši, jo krāsains granulas izskatās pievilcīgas, un tās var izmantot dažādiem mērķiem.

Hidrogelim ir granulu forma, mazāk pulvera, šajā formā to pārdod maisos. Skaistas daudzkrāsainas bumbiņas ir izgatavotas no granulēta polimēra. Bumbiņu izskats ir ļoti pievilcīgs, un daudzi dārznieki pērk hidrogēlu kā dekoratīvu rīku. Logu palodze ar ziediem izskatās ne tikai zaļa, bet arī eleganta. Bet šī pieeja ir nepareiza, jo spilgtajām bumbām ir cits mērķis.

Hidrogels, kas paredzēts telpu augiem, labi uzsūc mitrumu. Iepildot ūdeni, granulas palielinās desmitkārtīgi. Viens grams hidrogela spēj absorbēt līdz 200 gramiem šķidruma. Uzkrāto mitruma želejas bumbiņas dod telpaugļu saknes.

Hidrogels ziediem tika izstrādāts, lai nodrošinātu augus ar mitrumu starp retiem laistīšanas līdzekļiem. Pietūkušas granulas sajauc ar augsni, kurā ziedi aug. Vidēji augiem 2-3 nedēļu laikā ir pietiekami daudz mitruma. Saknes aug uz granulām un absorbē ūdeni. Šeit daudz ir atkarīgs no ziedu sakņu sistēmas un tās attīstības. Granulas paliek augsnē un pēc nākamās laistīšanas tās atkal piesātina ar mitrumu.

Sakarā ar šo hidrogēla īpašību auga saknes no pārmērīga mitruma nebūs puve. Ja iekštelpu ziedus sajauciet ar netīru ūdeni un ar mēslošanas līdzekļiem, granulas tiks piepildītas ar šo sastāvu un dotu dubultu labumu augiem. Ziediem ir paredzēti divu veidu hidrogēli.

• Mīksts - tai praktiski nav krāsas, pateicoties tās maigumam, augu saknes brīvi iekļūst caur to un barojas ar mitrumu. Tas ir lieliski piemērots tiem, kas bieži vien nevar ziedēt ziedus, kā arī diedzēt sēklas un sakņu spraudeņus.
• Blīvs (aquagrunt) - var būt atšķirīgs formas bumbiņas, kubi, piramīdas. Tas pieder pie dekoratīvajiem polimēru veidiem, tas tiek izmantots sēklu dīgšanai, tas ir ērti izmantot ūdens vietā vāzēs ar ziedu pušķiem.

Hidrogels: lietošanas instrukcijas

Hidrogela granulas ir dažādās krāsās un izmēros, tās tiek pārdotas šajā formā. Iepakojums var būt atšķirīgs. Parasti sēklu dīgšanai izmanto mazas granulas, un augsnei pievieno lielākas granulas. Vielas krāsa neietekmē tā īpašības.

Pirms gēla lietošanas tas tiek iemērkts ūdenī, pēc tam absorbē mitrumu un ievērojami palielina izmēru. Tiek uzskatīts, ka 3 litru tilpums ir tikai 2 ēdamkarotes granulu. Pēc tam, kad granulas ir piepildītas ar ūdeni, tās var izmest caurdurā un atlikušo ūdeni nosusināt.

Neizmantotās granulas ir pilnīgi uzglabātas ledusskapī noslēgtā iepakojumā. Ja to uzglabā istabas temperatūrā, tās samazinās un kristalizējas.

Lai dīgtu sēklas, hidrogēlija bumbas jābaro arī ar ūdeni un vēlams ar mēslošanas līdzekļiem. Šajā valstī viņš dos vairāk labumu. Pašās granulās augiem nav nepieciešamo barības vielu, tāpēc ūdenī šķīstošie mēslošanas līdzekļi veicinās labu stādījumu augšanu un attīstību.

Ļoti bieži dārznieki izmanto vielu, lai dīgtu sēklas vairākos ērtos veidos. Šeit daudz ir atkarīgs no sēklu lieluma. Sākotnēji hidrogels tika izgudrots izmantošanai lauksaimniecībā, bet, kā parādījies laiks, dārznieku pieprasījums ir kļuvis arvien pieprasītāks.

Sēklas var sēt gēlā tīrā veidā ar ūdeni. Dzeramais mitrums, tie uzbriest daudz, pēc tam tos var sasmalcināt līdz vēlamajam stāvoklim ērtā veidā:

• berzēt caur sietu;
• sasmalcina ar maisītāju.

Sagatavoto masu ievieto traukā, kura slānis ir 3 cm, un sēklas novietotas uz augšu. Ļoti lielas granulas var sagriezt uz pusēm, un sēklas izkliedē no augšas, nedaudz nospiežot zobu bakstāmo. Ja sēklas ir pārāk dziļas, tām nebūs piekļuves gaisam. Visi sēšanas materiāli ir pārklāti ar plēvi. Tas periodiski jānoņem, lai sēklas tiktu iztīrītas.

Ļoti bieži dārznieki sēklu audzēšanai izmanto hidrogēlu, proporcionāli 3-4 daļai augsnes maisījuma un 1 daļas granulu. Sagatavoto maisījumu piepilda tvertnēs, lai audzētu stādus, un virsū tiek ievietots plāns tīras sasmalcinātas hidrogēnas slānis. Gēla augšējā slānī sēklas ievieto, pēc tam izsmidzina ar ūdeni un pārklāj ar plēvi.

Jūs varat dīgt sēklas tīrā gēlā, bet dīgļlapu lapu fāzē stādus pārstāj zemē. Ieteicams transplantēt kopā ar gēla gabalu, lai nesabojātu sakni.

Hidrogels augiem

Rīks bieži tiek izmantots dārza pannu un augu audzēšanai. To parasti pievieno stādot caurumā vai augsnes maisījumā. Pateicoties tās īpašumam, lai saglabātu mitrumu, hidrogels ir ļoti ērti piemērots tiem, kas nespēj bieži ūdeni ūdens.

Želeja ir ļoti ērta lietošanai, to var izmantot sausā un mērcētā veidā. Sausā viela pēc laistīšanas nekavējoties absorbē mitruma pārpalikumu un tad dod to augiem. Eksperti iesaka pot augiem izmantot pietūkušo gēlu un dārzā to pievienot sausā formā. Šī proporcija būs atkarīga no daudziem faktoriem:

• augsnes apstākļi;
• stādīšanas apstākļi;
• laistīšanas biežums.

Ilgu laiku hidrogels uzsūc mitrumu un pēc tam to nodos augiem. Pēc derīguma termiņa beigām tas sadalās amonija, ūdens un oglekļa dioksīda veidā, un tajā nav nekas cits.

Hidrogels un akvagrunt - kāda ir atšķirība?

Daudzi negodīgi ražotāji šo produktu sāka ražot pilnīgi atšķirīgu rīku tās popularitātes pīķa laikā. Tam nav nekāda sakara ar hidrogēlu. Krāšņai alternatīvai, ko sauc par “akvaparks”, ir pievilcīgs izskats un tas ir ļoti pieprasīts. Līdzekļi tiek izsniegti citā formā, kas veic tikai dekoratīvu funkciju. Ja to nepareizi izmanto augsnes maisījuma sastāvā, tas tikai sabojā sakņu krāsu sistēmu.

Sensacionālā reklāma bieži vien arī nepareizi sniedz informāciju, piemēram, ka akvakultūru var izmantot tīrā veidā sēklu dīgšanai. Pircēji sajauc to ar hidrogēlu un tikai kaitē viņu ziediem un sēklu materiālam. Šī iemesla dēļ sāka parādīties daudz negatīvu vērtējumu par hidrogēlu. Daudzi cilvēki vienkārši sajauc to ar akvagruntom, izmanto to nepareizi, tāpēc gala rezultāts ir nožēlojams.

Pērkot akmeņplekstes vai hidrogēlu, jāapsver, kuras augu sugas tiks izmantotas. Tās ir piemērotas vienam augam, bet ir sugas, kas uzrāda negatīvu reakciju. Vislabāk ir izmantot abus produktus sastāvā ar augsnes maisījumu, lai ziedi justos pazīstamā vidē. Hidrogelam vai akvagruntam tīrā veidā nav barības vielu, tāpēc tas nevar radīt nepieciešamos apstākļus ziedu aktīvai attīstībai un augšanai.

Hidrogels augiem: lietošanas priekšrocības, sastāvs un lietošanas veids

Iekštelpu un dārza augi bieži cieš no sausuma. Jebkura augsnes izžūšana izraisa stresu dārza un mājsaimniecības kultūrās un neizbēgami izraisa slimības. Lai atrisinātu problēmu ar apūdeņošanu, jūs varat izmantot hidrogēlu, ko ražo agrārās rūpniecības uzņēmumi. Tās sastāvs ir pilnīgi drošs augsnei, ziediem, cilvēkiem un dzīvniekiem. Hidrogēla ieguvumi ir milzīgi, bet, tāpat kā jebkura zinātība, tie ir pareizi jāizmanto, citādi nepareizas darbības var kaitēt augiem.

SVARĪGI ZINĀT! Paskatieties, kā es nopelnīšu pensijā mājās, kas atrodas no 42 tr. mēnesī! Paņemiet 3 litru. Lasīt vairāk »

Hidrogelam ir pulvera vai nelielu, bezkrāsainu granulu forma, kas uzpūst un palielinās vairākas reizes, kad tās izdalās ūdenī. Tātad 1 grams sausā hidrogēla spēj absorbēt no 200 līdz 400 gramiem šķidruma. Tas var būt tīrs ūdens vai barības vielu šķīdums ar izdevīgiem mikroelementiem.

Salīdzinājumam: sausas un pietūkušas hidrogēlija granulas

Šis materiāls ir izgatavots no polimēra vielas, kas saglabā savas unikālas īpašības 2-5 gadus. Uzglabāšanas laiks ir atkarīgs no ražotāja un ķīmiskās formulas, ko izmanto produktu ražošanā. Hidrogela beigās tas sadalās vienkāršās sastāvdaļās: ūdens, oglekļa dioksīds, kālija sāļi un amonija. Viņš nebaidās no žāvēšanas, sasaldēšanas un atkausēšanas - pēc temperatūras un mitruma parametru atgriešanas normāli, polimērs ātri atjauno tās īpašības.

Hidrogela izmantošana augiem ir daudz vieglāk rūpēties par tiem. Pateicoties novatoriskajam materiālam, augsne ir piepildīta ar savdabīgām ūdenskrātuvēm ar dzīvību veicinošu mitrumu, no kura ziedu un dārza kultūru saknes ved ūdens un ķīmiskos mikroelementus. Polimēra struktūra ir tik mīksta, ka ļauj pat mazām un trauslām saknēm brīvi iekļūt iekšpusē un sūknēt šķidrumu tādā apjomā, kāds nepieciešams iekārtai. Pēc nākamās apūdeņošanas augsnē esošās hidrogēlija granulas absorbē jaunu ūdens daļu un pēc tam pakāpeniski to nodod saknēm.

Hidrogēlija granulas vispirms absorbē ūdeni un pēc tam pakāpeniski to piešķir augiem.

Uzmanību! Hidrogels sāk "strādāt" ne uzreiz pēc iekļūšanas augsnē, bet pēc 10-14 dienām, kad saknes dīgst polimēra iekšpusē.

Hidrogela izmantošana atvieglo iekštelpu un dachas rūpnīcu aprūpi un vienlaikus risina vairākas problēmas:

• Ziedi un dārzkopības kultūras necieš no sausuma. Tajās dienās, kad apūdeņošana būs neiespējama, viņi varēs iegūt mitrumu no polimēra tvertnēm. Tas īpaši attiecas uz āra augu audzēšanu ierobežotos konteineros: podos, podos, vannās, kastēs un konteineros.
• Vienlaicīgi ar mitrumu, hidrogēlija granulas saglabās augsnē ievadītos ķīmiskos mikro un makroelementus ar mēslojuma šķīdumu. Noderīgas vielas netiek izskalotas, bet saknes pakāpeniski uzsūcas.
• Šķidruma pārpalikums podos nemazinās, bet to absorbē polimēru granulas. Zeme izžūst ātrāk un ļauj saknēm brīvi elpot.
• Augi, kas audzēti hidrogēnā, attīstās aktīvāk - iegūst izturību pret stresu un slimībām, strauji aug, bagātīgi zied un aug.

Granulas ir izgatavotas no sterilas vielas, kuras iekšienē nav iespējams izveidot patogēnu mikrofloru. Tas samazina sēnīšu un vīrusu infekciju risku un palielina augu imunitāti.

Hidrogēlu ieteicams lietot gan atklātā, gan aizsargājamā zemē. Dachā to var izgatavot, novietojot kalnu slaidus, puķu dobes un zālājus, puķu dobes, koku un krūmu stādīšanu. Piemērots hidrogels un sēņu, lauksaimniecības un mežsaimniecības audzēšanai, kā arī stādu transportēšanai. No polimēra izmantošanas iekštelpu podos, balkonu atvilktnēs un āra konteineros var sagaidīt reālu efektu.

Pozitīvus rezultātus iegūst dārznieki, kas praktizē sēklu dīgtspēju un sēklu audzēšanu hidrogēlā. Bieži vien ir diezgan grūti kontrolēt un uzturēt substrāta mitrumu. Mazās razadnyh tvertnēs augsni ir viegli piepildīt un tikpat viegli pārklāt. Unikālais polimērs, ko ievada vircas maisījumā, ļauj piegādāt sēklas un jaunus, nenobriedušus stādus ar mitrumu un barības vielām.

Tas ir svarīgi! Hidrogels nav piemērots sausu izturīgu kultūru audzēšanai, kuru saknes nesatur pastāvīgu apkārtni ar ūdenskrātuvēm: tuksnesis kaktusi, sukulenti, orhidejas, dažas aroidālas sugas.

Hidrogela ievietošana augsnē var būt sausā un pietūkušā veidā. Tas ir vēlams to darīt pirms stādīšanas, tas ir, stadijā, kad tiek sagatavots substrāts podos vai uz zemes ziedu gultā. Ir vispārīgi noteikumi, kas jāievēro:

• pievienojot sauso vielu, izmantojiet 1 gramu granulu uz 1 litru augsnes maisījuma;
• lietojot pietūkušu polimēru, veiciet 1 glāzi želejas gabalu uz 1 litru augsnes, tas ir, 1: 5 proporcijā.

Abām iespējām ir savas priekšrocības, lai gan pirmā metode ir ērtāk izmantojama atklātā laukā, bet otrā - istabas kultūrā. Bet tas viss ir atkarīgs no audzētāja īpašajiem apstākļiem un plāniem.

Lietošanas instrukcijas nav pievienotas iepakojumiem ar hidrogēlu, bet ilgtermiņa eksperimentu laikā tika noteikti galvenie ieteikumi:

• Sadalot puķu dobes, puķu dobes un zālājus, labāk ir nogulsnēt sausas granulas un sajaukt ar augsni rakšanas laikā. Dārzkopības kultūrām ar virspusēju sakņu sistēmu dēļu dziļumam jābūt 10 cm, augiem ar 20-25 cm griezumu, pēc sauso granulu piepildīšanas laukums ir jātērē bagātīgi un jāgaida, līdz hidrogels uzbriest. Ja tiek izmantots liels skaits granulu, augsne pēc 1-2 stundām var palielināties pāris centimetriem.
• Neizlejiet sausu vielu tieši akās, labāk ir izmantot gēla līdzīgu formu 1 glāzes gela katram augsnes litram. Grāmatzīmi var veikt divos veidos: ielieciet dūmu slāni uz akas apakšas un sajauciet ar augsni vai uzklājiet to slāņos, mainot to ar augsni.
• Saskaņā ar stādītajiem augiem ir atļauts pievienot polimēru. Lai nesabojātu saknes, ir nepieciešams veikt padziļinājumus visā augsnes virsmā ar zīmuli vai plānu nūju. Ievietojiet sausās granulas. Tad jums ir jādod ūdens, un, ja daļa no "želejas" nonāk pie virsmas, apkaisa ar plānu augsnes slāni.
• Stādot iekštelpu augus, pietūkušais gēls jāsamaisa ar zemi, lai caurspīdīgie gabali būtu vienmērīgi sadalīti. Pretējā gadījumā daļa no saknēm nevarēs iegūt mitrumu no polimēra tvertnēm. Jūs varat stādīt ziedus parastajā veidā, izmantojot substrātu augsnes un gela maisījumu.
• Zem kokiem un krūmiem ir jāsagatavo sausas granulas tādā pašā veidā kā zem māju augiem: apļa apļa apkārtnē dakša vai stiegrojums nokļūst līdz 20-50 cm dziļumam, ielej vielu, pārkaisa ar augsni un ūdeni. Stundu vēlāk atkārtojiet laistīšanu, lai uzlabotu hidrogēlija pietūkumu. Var izmantot arī pietūktu polimēru. Sajauciet ar augsni un ielieciet dziļumu, kurā krūma vai koka saknes nebūs bojātas.

Hidrogela ražotāji iesaka izmantot savus produktus šādās summās: